模切机压痕的第二大因素—传动系统
模切机的主传动系统是由电机带动蜗杆和蜗轮进行传动的，主传动系统传动性能的好坏对模切速度和精度有直接或间接的影响。蜗轮是齿轮的一种，齿轮传动具有传动平稳、承载能力强、热工艺性好、效率高等特点。传动齿轮最常见的有直齿轮和斜齿轮两种，其中，斜齿轮平稳性相对较好，重合系数大。目前，斜齿轮在模切机上使用广泛，但其压力角大小会影响传动的平稳性。当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，如果轮齿与轮齿之间的侧隙大小合适，则蜗轮传动平稳，润滑充分，蜗轮处于最佳的工作状态。否则，侧隙过大，会使蜗轮传动不平稳，引起震动;侧隙过小，不利于润滑油的流动，会加速齿轮的磨损，严重时使蜗轮与蜗杆啮合时“顶牙”，影响传动精度，进而影响模切速度和精度。
